Основні інструкції з експлуатації та обслуговування гусеничної мобільної щокової дробарки Dongmeng
Джерело інформації: qqqooo.com Час: 2022-03-27 Переглядів: 280
Гусенична пересувна щекова установка серії Dongmeng DMJ-106 — це незалежне мобільне дробильне обладнання, спеціально розроблене для подрібнення матеріалів, широко використовується в різних кар’єрах, а також може використовуватися в таких програмах, як переробка твердих відходів і будівельних відходів. Він має переваги великої виробничої потужності, простої експлуатації, зручного обслуговування, високої ефективності дроблення, низького споживання енергії, тривалого терміну служби зносостійких деталей, високої надійності та гарної форми готової продукції. Автономний пристрій для ходьби, дистанційне керування, компактна конструкція, невелика площа; хороша мобільність, простий у використанні, гнучкий перехід. Гусенична мобільна щекова станція серії DMJ-106 має функції подачі, дроблення, магнітного поділу металу, транспортування заповнювача тощо. Вона має високий ступінь інтеграції, знижує витрати, короткий час встановлення та введення в експлуатацію та може бути встановлена швидко увійти в експлуатацію. У цій статті в основному розкриваються основні етапи та робочі характеристики під час виробництва та використання цієї серії гусеничних мобільних щокових дробарок у місті Дунмен.
Інструкція з використання обладнання
1. Обладнання мобільної щекової дробильної станції на гусеничному ходу серії DMJ-106 можна використовувати лише на відкритому повітрі. Будь-яке інше використання цього обладнання суперечить його призначенню.
2. Гусенична пересувна щекова станція серії DMJ-106 спеціально використовується для гравію. Не допускайте потрапляння в порожнину дроблення великих шматків сталі або подібних неламких предметів, таких як зуби ковша екскаваторів, товсті та довші сталеві прути та інші великі неламкі предмети тощо. Дуже важливо очищати великі шматки металу та інші сторонні предмети заздалегідь, інакше це спричинить серйозні пошкодження обладнання.
3. Якщо подрібнена сировина містить деревину, пластмасу, тканину, різноманітні джгути, мішки зміїної шкіри, мотузки, залізні дроти та інші сторонні предмети, це призведе до зниження виробничої потужності обладнання та закупорки екранних отворів. наступне дробильно-сортувальне обладнання. , Обмотка ходових частин спричинить серйозні пошкодження обладнання. Будь ласка, зверніть увагу, щоб вчасно очищати непорушні дрібниці в сировині.
4. Якщо обладнання експлуатується не відповідно до рекомендованого діапазону застосування та робочих параметрів, описаних у посібнику з безпеки, гарантія буде анульованою, і Shanghai Dongmeng не несе відповідальності за будь-які збитки, спричинені такими обставинами.
5. Відповідальність за ризики, пов'язані з неправильним використанням пристрою, несе виключно користувач.
Перевірка перед запуском
1. Перед виготовленням обладнання переконайтеся, що вузол розміщено в основному горизонтально, стабільно, нестабільно, а робота в похилому стані посилить знос внутрішніх компонентів обладнання та навіть призведе до пошкодження обладнання.
2. Переконайтеся, що зубчаста пластина електродвигуна щекової дробарки, фіксована зубчаста пластина, пластина підкладки тощо в хорошому стані, а в порожнині дроблення немає сторонніх речовин або накопичених матеріалів. Перевірте, чи корпус щокової дробарки з’єднаний, розташований з рамою, а механізм пасової передачі знаходиться в нормальному стані.
3. Перевірте, щоб підкладка та решітка живильника були в хорошому стані, а також переконайтеся, що з’єднання приймального бункера, еластична опора живильника та відповідне робоче положення є нормальними.
4. Перевірте стан сміттєвого конвеєра та основного стрічкового розвантажувача.
5. Перевірте робоче розташування та стан підключення кожного компонента.
6. Перевірте стан герметизації змащувального пристрою на предмет витоку масла, чи не потрапляє пил, чи гарна якість оливи та відповідна кількість мастила.
7. Перевірте стан герметизації кожного місця, чи є витік матеріалу чи золи, а також чи щільно закриті ревізійні дверцята та ревізійний отвір.
8. Перевірте, чи кожен контрольний пристрій у справному стані.
9. Переконайтеся, що напруга живлення пристрою нормальна.
10. Різні засоби безпеки та засоби освітлення для забезпечення безпеки обладнання та особистої безпеки.
11. Перевірте, чи в хорошому стані прилади та чи нормальний сигнал.
12. Переконайтеся, що положення перемикача ланцюга знаходиться в стані готовності; підтвердити, що металева частина корпусу надійно заземлена.
13. Підтвердьте умови матеріалів, що подрібнюються, розмір частинок матеріалів, вміст вологи, дрібниці та ємність для зберігання.
14. Щоб максимізувати продуктивність обладнання, будь ласка, контролюйте вміст ґрунту в сировині не менше 5 відсотків, а вологість – менше 10 відсотків.
15. Підтвердьте ситуацію подачі, спосіб подачі та живильну здатність матеріалів, що подрібнюються.
16. Реалізуйте транспортну ситуацію, спосіб перенесення та передавальну здатність готових матеріалів.
Перевірка під час виробництва
1. Перевірте, чи нормально працює механізм передачі щокової дробарки.
2. Перевірити умови роботи підшипників кожного приводу, чи є підвищення температури та змащення нормальними.
3. Перевірте, чи немає відхилень конвеєрних стрічок, чи нормально працюють ролики, чи немає ненормального шуму та тертя.
4. Завжди перевіряйте робочий стан кожного механізму та звертайте увагу на поточне значення індикації. Коли буде виявлено, що струм основного двигуна перевищує задане значення, швидкість подачі слід зменшити, розмір частинок живлення або негайно зупинити машину.
5. Відповідно до матеріальної ситуації регулюйте кількість подачі в будь-який час, щоб запобігти блокуванню або перевантаженню двигуна.
6. Перевірте потік матеріалів у кожній частині, вчасно усуньте закупорку та переповнення та забезпечте плавний та безпечний потік.
7. Перевірте, чи прилади в хорошому стані та чи справні сигнальні лампочки.
8. Перевірте різні засоби безпеки та засоби освітлення, щоб забезпечити обладнання та особисту безпеку.
9. Якщо буде виявлено будь-яку ненормальну ситуацію, вона буде вчасно зупинена для обробки.
Обов'язкові правила первинної експлуатації та технічного обслуговування нового обладнання
1. Після прибуття обладнання на місце після далекого транспортування необхідно перевірити, чи не ослаблені та не відпадають з’єднувальні болти; чи відсутні деталі, необхідно перевірити, чи не ослаблені електричні з’єднувальні болти, чи не відвалюється трос, чи немає пошкоджень при зіткненні під час транспортування. Затягніть болти і спочатку з’єднайте лінії.
2. Після первинної подачі та роботи обладнання протягом двох годин його необхідно зупинити, щоб перевірити, чи не ослаблені з'єднувальні болти чи не відпадають; перевірити, чи не ослаблені закріплений натискний блок і болти контратакового молота, перевірити, чи не нагрівся кожен підшипник; перевірте, чи конвеєрна стрічка не має ненормального тертя та тертя. Тепло; чи є якісь витоки в з’єднаннях кожного трубопроводу, чи є змащення якісним, чи гідравлічний трубопровід та електричний ланцюг стикаються та не труться об кузов автомобіля та ходові частини.
3. Обладнання необхідно вимкнути після початкової подачі та попрацювати протягом восьми годин, щоб перевірити, чи не ослаблені з'єднувальні болти чи не випадають; перевірити, чи не ослаблені закріплений натискний блок і болти контратакового молота, перевірити, чи не нагріті підшипники; перевірте, чи конвеєрна стрічка не має ненормального тертя та тертя. Тепло; чи є протікання кожного стику трубопроводу; чи відповідає натяг клинового ременя двигуна. Повторні перевірки повинні виконуватися кожні вісім годин роботи або через зміну.
Щоденний огляд і технічне обслуговування
1. Коли обладнання вимкнено на тривалий час або коли персонал регулярно проводить капітальний ремонт та технічне обслуговування обладнання, головний вимикач необхідно відключити, електропостачання всієї машини має бути відключено, а відповідні попереджувальні знаки мають бути вивішені запобігти випадковому доторканню інших людей до вимикачів і кнопок, що призведе до серйозних жертв, спричинених діями обладнання. !
Коли в процесі технічного обслуговування дійсно необхідна перевірка роботи обладнання, нагляд, підтвердження та видання інструкцій має здійснювати спеціальна особа, а запуск обладнання можна запускати лише після підтвердження безпеки персоналу та обладнання.
2. При капітальному ремонті та технічному обслуговуванні обладнання, коли обслуговуючий персонал повинен увійти до обертових частин або всередину обладнання, необхідно відключити основне живлення, повісити попереджувальні таблички, утримати черговий персонал, а матеріали та дрібниці, які можуть впасти, необхідно очистити. Обмежте обертові частини, щоб запобігти обертанню або запуску обладнання через несподівані ситуації, що спричиняють залучення персоналу до обладнання та спричиняють серйозні нещасні випадки, пов’язані з безпекою.
Якщо обладнання не використовується протягом тривалого часу та залишається без нагляду, будь ласка, закрийте всі захисні двері, щоб запобігти техногенному пошкодженню.
3. Відповідно до фактичного часу використання обладнання та фактичного середовища використання об'єкта, перелік предметів перевірки включає, але не обмежується ними, предмети, що стосуються цієї глави. У цій главі неможливо згадати всі відповідні пункти огляду в списку щоденного обслуговування та технічного обслуговування. Цикл інспекції та елементи інспекції дають лише загальні вказівки та довідку.
Правильна робота дробарки в процесі виробництва і безперебійне наукове обслуговування в подальший період є основою стабільної роботи виробничого майданчика. Оволодіння правильним методом роботи вищевказаного обладнання, зміцнення професійних знань з експлуатації цього типу гусеничної мобільної щокової дробарки та щоденне технічне обслуговування в подальшому є професійною гарантією стабільного виробництва піщано-гравійного заповнювача на місці. На додаток до відмінної гарантії якості всього спектру дробильно-сортувального обладнання Dongmeng, ефективна та професійна команда післяпродажного обслуговування надає кожному клієнту 7X24 години точного та своєчасного всебічного післяпродажного обслуговування. Якщо у вас виникли запитання щодо експлуатації обладнання або з питань технічного обслуговування, ви можете в будь-який час зателефонувати на гарячу лінію обслуговування клієнтів Shanghai Dongmeng, ми дамо професійні та ефективні вказівки та відповімо якомога швидше.
